公司是集生产、销售、维修、检测为一体的智能设备、自动化机械设备制造企业。主要产品有机器人自动化注射成型线、机器人自动化冷点自动线、鞋业全自动生产线、其他标准及非标准自动化设备等。基于U8天津用友软件系统的一般功能，进行业务流程规划设计，更顺利地适应企业的订单生产、部分定制和侧面设计方面的生产，满足客户生产线现场布局要求。该案例对定制生产型企业和BOM不确定性产业的信息化推进具有探索意义。
数字转换驱动程序
订单生产、原材料购买、仓库存储、生产加工、成品销售全过程都是按订单编号跟踪的，很难收集信息。
生产加工的规格因订单而异，根据客户环境要求或现场布局变化，随时根据设备进行调整。产品下达生产过程时，生产加工书的下达周期较长，材料需求将会调整。
部分产品零部件委托进行多次外协加工，与购买和库存有差异，因此很难获得仓库收货确认。
现有人工模式是按订单生产、采购导致大量库存现有量，代码重复。
因为存在不止一种代码，仓库的物理管理困难，材料接收发放不一致，财务会计成本困难。
希望系统通过业务财务整合连接起来。
天津用友软件的整个应用进程
利用天津用友软件定做、研发可以跟踪从生产、发货到收到发票的整个过程。
利用天津用友软件通过系统管理研发促进有效促进研究的产品标准化。
以生产订单为主计算MRP计划，解决在设计过程中生产物料需求的问题。
通过供应商管理规范采购业务，对采购-采购-保管-结算-支付进行全流程会计管理。
通过订购品库存规范仓库管理流程，用订单计算产品成本，实现产品成本会计的精细化。
使用朋友软件，通过产业再整合，实时共享财务会计和业务数据信息，使财务分析数据更加真实地反映企业的实际经营情况。
顾客证言
U8天津用友软件的客户订单转移到生产订单时，效率提高了。车间手动统计节省约50%。仓库的实物管理准确度提高了，库存余额减少了。手工计算生产线成本，将采购成本按照报销模式改为U8天津用友软件系统后，将成本计算时间减少15天，计算具体产品订单，大大提高成本分析效率，为公司成本控制提供系统数据支持。
